平面砂布打磨盘，也俗称百页盘。专门为角磨机设计。其专门为用户提供高效的磨削或精确的抛光等表面处理。它具有卓越的多功能型，机动性以及树脂砂轮更低的震动和噪音水平。
百页盘是许多应用的极佳选择，因为它们允许操作人员在一个高效且节省时间、降低成本的步骤中完成粗磨和精加工。它们的磨削速度像树脂磨轮，但更容易控制，减少刮伤工件的风险，即使磨料部分磨损后，新的磨料暴露出来，它们依然可用。它们的手感通常比树脂砂轮更软，并且能减少过度激进研磨时从工件上去除过多材料的风险。

在选择百页盘进行角磨机打磨时，必须考虑形状、被打磨工件，密度以及磨料颗粒的类型和大小等因素。本百页盘操作指南将讨论这些特性及其对百页盘性能展现的意义。

选择合适的百页盘   针对被加工的工件材质的不同，选择不同质量的百页盘是开始工作的关键：

  a.高硬度的不锈钢或金属 - 选择Konaflex 工业级 系列陶瓷刚玉百页盘  

  b. 普通硬度不锈钢 - 选择Konaflex 专业级 系列锆刚玉百页盘    

  c. 普通金属或木制品 - 选择Konaflex标准型 系列棕刚玉百页盘 

  d. 大理石/花岗岩/玻璃等 - 选择Konaflex Gracia 系列碳化硅百页盘 

选择百页盘形状款式     

在讨论百页盘的形状时，我们首先要考虑它们的结构和组成。

与标准树脂砂轮由均匀的磨料颗粒结合而成的研磨面不同，百页盘是由一圈重叠的砂布瓣片组成。这些砂布瓣片是把磨料颗粒和布基经过涂附工艺结合在一起 — 与固结切割磨具的切割片和磨轮中使用的颗粒相同—可以在制造过程中研磨和成型工件，或对焊接工序进行混合打磨抛光处理。
百页盘通常采用玻璃纤维结构的基体支撑，而百页盘中的磨料颗粒会附着在通常由棉、涤纶或混纺制成的布基上。砂布被分切成更小的片状，然后叠加这些布条，使其重叠形成百页盘。玻璃纤维板提供稳定性和支撑。

最常见的两种百页盘款式类型为平型盘和弧形盘：

扁平盘：
平型百页盘，也称为27型百页盘，通常在0至15度之间的较浅角度磨削效果最佳。它们最适合平滑表面的抛光和渲染，也能处理轻微的轮廓修整。

弧形盘：
弧形百页盘，也称为29型百页盘，其研磨面呈碟形，而非直面。它们通常在15到35度之间的角度磨得最好。它们通过最大化平面接触，实现高效率的切削和打磨。

一般来说，用户应选择弧型百页盘用于初次大批量研磨，平板片用于精密研磨。

还有一些特殊款式和造型可供选择：
弹性百页盘：
弹性盘与其他类型不同之处在于，它们采用塑料复合材料基体，允许操作人员增加襟翼的悬挂。当按预期使用时，这些圆盘在难以触及的区域如修饰焊缝和不规则形状时，具备柔软性和灵活性。还能防止工件留下不必要的痕迹
铝背基体盘：
带铝制背板的翻页盘包含坚固且永久性的铝制基体。这种支撑在高应力、重载荷的应用中，如管道制造，提供了严谨安全的支撑。并且铝制基体可回收。

迷你百页盘：
迷你百页盘比标准片小得多，直径仅约2到3英寸。它们紧凑的体积使它们非常适合在狭窄空间工作和研磨工件上难以触及的区域。较小的2英寸迷你百页盘通常也能有效替代转矩砂碟。这些迷你百页盘盘包含复合材料基体，为多种应用提供标准支持。

包边百页盘：
包边的百页盘的页片环绕玻璃纤维基体的边缘，便于扩大与金属工件的接触面，增强操作者的控制，并允许更广泛的研磨角度。弯曲的页片赋予这些圆盘所需的轮廓打磨和修整能力，并允许进入难以触及的区域进行T型接头磨削。它们在平面上提供同样坚固的研磨性能。

百页盘也有多种尺寸，直径一般在4到7英寸之间，迷你盘更小。较小的圆盘专为气动打磨机设计，以在狭窄区域提供平滑研磨和增强从容性。旋转更快，切割速度更快，而较大的圆盘旋转速度较慢。不过，大直径百页盘含有更多磨料，由于轮子体积较大，能覆盖更大面积，使用寿命更长，并且在圆盘寿命中去除材料的效率也更高。

百页盘的形状也在单个页片宽度上有所不同。这些页片的行业标准尺寸约为25毫米，而一些百页盘，包括Konaflex Abrasives的工业级高密度圆盘，则采用30毫米的页片尺寸。选择较大的页片为需要高强度、高体积研磨的应用提供了更大的工作表面积。

如何选择正确的百页盘式样：

选择页片密度
高密度百页盘盘含有比标准密度百页盘更多的砂布，因此更厚且更具容错性。由于密度高，它们能够以标准型百页盘无法做到的方式适应不规则表面，因此在非标准形状和材料下能提供更好的控制和性能。它们可以是27型或29型。

27型：
27型高密度百页盘具有与平型百页盘相同的直线轮廓，且厚度有所增加。它们非常适合在0到15度之间的研磨角度。它们易于适应不规则表面，并且在平面上也能提供平滑的混合、研磨和表面处理。

29型：
29型高密度瓣片具有弧形页片的斜角轮廓。它们非常适合在15到35度之间进行研磨。其密度高且倾斜的设计使其非常适合希望积极去除材料且能适应不规则工件表面的操作人员。

用户应在何时选择高密度翻板片来应用？

 一般来说，标准密度的百页盘是用于大切削量工序和产量要求较高的工业应用的极佳选择。而高密度百页盘则更适合处理弯曲或不平整的表面，或用于混色和表面处理，而非大切削量的应用。如果延长使用寿命是优先事项，用户可能会选择高密度的百页盘而非标准型的百页盘。由于含有更多材料，高密度百页盘在合适的作条件下寿命比标准挡片长达40%。它们足够多功能，可以适用于不规则和平面，因此优先考虑圆盘寿命不会影响在平面工件上的打磨性能。

选择百页盘材料
下面我们会讨论构成百页盘的砂布磨料及其成分，以及百页盘的背面支撑材料和结合剂。   在本节中，我们将深入探讨百页盘可能拥有的不同背衬。百页盘常见的背衬材料包括玻璃纤维网盖基体、铝制基体和复合塑料基体。

百页盘基体材料 

 玻璃纤维网盖基体
玻璃纤维网盖基体是一种通过对交替层酚醛树脂和玻璃纤维网布等材料施加热和压力形成的物质。其轻质且耐磨，并有适度的弹性，操作省力并有助于防止背板刮伤工件。

铝制基体
铝制基体为百页盘在重型工业应用中提供了坚固和稳定性。其坚硬的支撑使其非常适合激烈的磨削应用，如清理斜面中的坑洞，光滑的铝材也不会卡在斜面上。铝还具有可回收性的优势。

复合塑料基体
复合塑料基体由尼龙和ABS塑料复合而成，复合材料背衬非常适合防止在工件留下痕迹。复合塑料基体制作出的Konaflex 弹性百页盘Xtraflex 具有更大和工件接触面，使得工件难以触及的区域更易接触。

选择磨料砂粒材料
1. 陶瓷刚玉磨料
如果你想在百页盘操作中获得最大性能，陶瓷刚玉是最佳选择。陶瓷刚玉磨料在研磨过程中发生微裂纹，不断露出锋利边缘，并在百页盘的生命周期内保持高切割率。它非常适合由标准钢、工具钢、装甲钢、钛、高镍合金、不锈钢和铝制成的工件，并且在难磨金属上表现优异。

结合顶层涂层，陶瓷刚玉磨料提供快速切割速度和较低的研磨温度，有助于保护珍贵的热敏感部件，防止工件发生热变色。表面涂层还有助于防止软合金的堵塞—即工件材料在百页盘上积聚。Konaflex Ind 产品为顶层涂层且无污染，因此在不锈钢上表现非常出色。Konaflex Industrial 陶瓷刚玉百页盘为鲜红色砂面。

2. 锆刚玉磨料
由100%锆刚玉制成的百页盘允许大切削量工序和高性能的边缘磨削。锆刚玉磨料具有自磨锐性，在高温高压下表现异常出色。通过正确使用和维护，它能快速切割并延长使用寿命。它非常适合铸铁、碳钢、结构钢和不锈钢等工件。如果您正在寻找100%锆刚玉百页盘，我们的Konflex Pro百页盘是极佳的选择。

Konaflex Professional 锆刚玉百页盘为蓝色砂面。
 

3. 锆刚玉/高温煅烧氧化铝混合磨料
锆刚玉和煅烧氧化铝的混合工艺提供快速研磨、可靠性能和长寿命的圆盘。这种复合磨料组合研磨起来比许多其他品种更轻松。我们的 Konaflex Premium 百页盘采用无污染混合磨料，非常适合平面研磨，尤其是结构钢、碳钢、不锈钢和铸铁等工件。Konaflex Premium 锆刚玉 与高温氧化铝的混合磨料百页盘为绿色砂面。

4. 氧化铝
由氧化铝制成的百页盘具有坚硬耐用的纹理和强劲的初始切割率，且具有较大的切削速度和稳定的性能。氧化铝百页盘非常适合钢材和铸铁等材料制成的工件，也适合多用途用途。不过它不具备自锐性—其单晶体磨料结构在使用过程中会逐步弱化。总体来说，它兼顾了性能与价值。Konaflex Standard 氧化铝百页盘为棕色砂面。 

  5. 碳化硅    

碳化硅磨料拥有锋利的特性和非常好的自锐性，非常适合大理石，花岗岩，玻璃制品的打磨和抛光。我们的Konaflex Gracia 百页盘采用的无污染的高纯碳化硅磨料，在石材加工领域能发挥其高效，精确的打磨特性。  Konaflex Gracia     碳化硅百页盘 为黑色砂面                                                                                                                                                                                                                                             
选择磨料粒度
为您的应用选择磨料颗粒尺寸
百页盘有多种粒度可选择，就像砂纸的粒度一样。百页盘的磨料粒度范围通常在36到120之间，较小的数字表示颗粒更大、粗糙，数字较大表示颗粒更细。

一般来说，百页盘在初始工件成型和拆除材料时需要较粗的砂粒，而在表面混和调配、精加工和修补等细化工作时则需要更细的砂料。以下是这些数据对百页盘表现的部分说明：

重度材料去除：36至40级较粗的磨料便于重载作，如从工件上去除重料。
倒角和边缘斜面：稍宽的36至60号较粗磨料便于进行倒角和斜面加工等边缘加工。
焊接研磨与混合：磨料颗粒大小从约40到60不等，适合焊接研磨和混合等应用。
去毛刺和去闪光：60号磨料是去除毛刺和去边工作的理想材料。
锈蚀去除与融合：60到80的磨料砂料最适合用于更细微的工作，如去除锈蚀和混合调配。
清洁与精整：细粒磨料颗粒大小约为80至120，适合更精细的精炼应用，如清洁和表面处理。

百页盘应用的常见行业

到目前为止，我们已经讨论了不同粒度如何提升挡片片性能，粗粒适合初步磨削工件，而细粒则更适合精加工—例如，需要用百页盘研磨焊缝时，可能会选择大到中等粒径。我们讨论了百页盘直径对速度和表面积的影响。我们已经探讨了各种磨料颗粒在不同应用中的最佳效果。

现在让我们来看看不同行业如何使用百页盘：

建筑/装修行业：在建筑应用中，5英寸或6英寸的百页盘通常更具优势。5英寸或6英寸的圆盘足够轻便便，适合建筑施工，同时还能提供工地所需的性能。
一般金属加工：百页盘是一般金属制造不可或缺的材料。它们的多功能性和适应性高，适用于从磨除材料、去毛刺到清洁和精加工等多种磨削应用，使其成为多种金属工件的优良工具。
管道开发：铝制基体是管道行业的标杆，提供坚固的支撑以实现最大磨削性能。这些百页盘非常适合去除重点蚀，并且在焊接前能防止斜面端部滚压。铝制背板还能防止圆盘在研磨时卡在斜面上。
铝制品加工/ 造船行业：在拖车制造和造船等行业，铝材通常是首选金属。因为铝是软金属，容易受力，所以必须用带顶部涂层的百页盘防止堵塞。除了Konaflex Ind 陶瓷刚玉百页盘，我们还提供Konaflex A-expert，并带有防堵塞涂层。 提供独特的双瓣设计，实现铝材高效研磨，性价比极高。
木工工业：Konaflex Standard 氧化铝百页盘，在木工加工中表现优异。主要用于木材的粗磨，去毛刺，请耐用性能超出传统的植绒砂纸10倍以上。

与Konaflex Abrasives合作，打造高品质的百页盘
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